Terasplaat on lame teras, mis valatakse sulaterasest ja pärast jahutamist pressitakse.See on tasane, ristkülikukujuline ja seda saab otse valtsida või laiadest terasribadest lõigata.Terasplaat on jagatud paksuse järgi, õhuke terasplaat on alla 4 mm (kõige õhem on 0,2 mm), keskmise paksusega terasplaat on 4-60 mm ja eriti paks terasplaat on 60-115 mm.Terasplaat jaguneb kuumvaltsitud ja külmvaltsitud valtsimise teel.Õhukese plaadi laius on 500–1500 mm;paksu lehe laius on 600-3000 mm.Lehed klassifitseeritakse terasetüüpide järgi, sealhulgas tavaline teras, kvaliteetteras, legeerteras, vedruteras, roostevaba teras, tööriistateras, kuumuskindel teras, laagriteras, räniteras ja tööstuslik puhas raudplekk jne;vastavalt professionaalsele kasutamisele on õlitrumli plaadid, emailplaat, kuulikindel plaat jne;Vastavalt pinnakattekihile on tsingitud leht, tinaga kaetud leht, pliiga kaetud leht, plastist komposiitterasplaat jne. Kulumiskindel terasplaat: kulumiskindel terasplaat viitab spetsiaalsele plaaditootele, mis on mõeldud kasutamiseks suurel pinnal. kulumistingimused.Tavaliselt kasutatav kulumiskindel terasplaat on plaattoode, mis on valmistatud teatud paksusest sulami kulumiskindlast kihist, millel on kõrge kõvadus ja suurepärane kulumiskindlus tavalise madala süsinikusisaldusega terase või madala legeeritud terase pinnal, millel on hea sitkus ja plastilisus. pinnakatte meetodil.Lisaks on valatud kulumiskindlad terasplaadid ja sulamiga karastatud kulumiskindlad terasplaadid.
Kulumiskindla terasplaadi konstruktsioonilised omadused: Kulumiskindel terasplaat koosneb madala süsinikusisaldusega terasplaadist ja legeeritud kulumiskindlast kihist.Sulami kulumiskindel kiht on üldiselt 1/3 ~ 1/2 kogupaksusest.Töötamisel annab maatriks terviklikke omadusi nagu tugevus, sitkus ja plastilisus välisjõudude vastu ning sulamist kulumiskindel kiht kulumiskindlad omadused, mis vastavad kindlaksmääratud töötingimuste nõuetele.Kulumiskindla terasplaadisulami kulumiskindla kihi ja aluspinna vahel on metallurgiline side.Spetsiaalsete seadmete ja automaatse keevitusprotsessi abil keevitatakse kõrge kõvadusega isekaitstud sulamist keevitustraat aluspinnale ühtlaselt ja komposiitkihtide arv on üks kuni kaks või isegi mitu kihti.Komposiitprotsessi käigus tekivad sulami erineva kokkutõmbumissuhte tõttu ühtlased põikipraod.See on kulumiskindla terasplaadi eripära.Sulami kulumiskindel kiht koosneb peamiselt kroomisulamist ja lisatud on ka muid sulamikomponente, nagu mangaan, molübdeen, nioobium ja nikkel.Karbiidid metallograafilises struktuuris on jaotatud kiududeks ja kiu suund on pinnaga risti.Karbiidi mikrokõvadus võib ulatuda HV1700-2000 või rohkem ja pinna kõvadus võib ulatuda HRC58-62-ni.Legeerkarbiidil on tugev stabiilsus kõrgel temperatuuril, kõrge kõvadus ja ka hea oksüdatsioonikindlus ning seda saab tavaliselt kasutada temperatuuril 500 ℃.Kulumiskindlal kihil on kitsas kanal (2,5-3,5 mm), lai kanal (8-12 mm), kõver (S, W) jne;see koosneb peamiselt kroomisulamitest ning lisatud on ka mangaani, molübdeeni, nioobiumi, niklit, boori.ja muude sulamikomponentide puhul on metallograafilises struktuuris karbiidid jaotunud kiududena ja kiu suund on pinnaga risti.Karbiidi sisaldus on 40–60%, mikrokõvadus võib ulatuda HV1700-ni või rohkem ja pinna kõvadus võib ulatuda HRC58-62-ni.Kulumiskindel terasplaat jaguneb peamiselt kolme tüüpi: üldotstarbeline tüüp, löögikindel tüüp ja kõrge temperatuurikindel tüüp;kulumiskindla terasplaadi kogupaksus võib ulatuda 5,5 (2,5+3) mm ja maksimaalne paksus 30 (15+15) mm;kulumiskindel terasplaat Sellega saab rullida kulumiskindlaid torusid minimaalse läbimõõduga DN200 ning seda saab töödelda kulumiskindlateks põlvedeks, kulumiskindlateks teedeks ja kulumiskindlateks vähendavateks torudeks.Kulumiskindla terasplaadi tehnilised parameetrid: kõvadus, HRC kulumiskindla kihi paksus ≤ 4mm: HRC54-58;kulumiskindla kihi paksus> 4mm: HRC56-62 Välimuse parameetrid Tasasus: 5mm/M