Madala süsinikusisaldusega martensiitsest roostevaba teras 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, vastavalt standardile EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Keemiline koostis: Süsinik C: ≤0.06 Silicon C: ≤0.06 Mangaanid ≤0.1.0.1.0.0. foorus P : ≤ 0,04 väävel S: ≤ 0,030 kroom Cr: 15,00 ~ 17,00 molübdeen Mo: 0,80-1,50 nikkel Ni: 4,00-6,00 lämmastik N: ≥ 0,02 1,4418, X16-5-1Mo16-Cr1-spetsifikatsioonid -5-1 on parem Üks martensiitse klassidest, millel on piisav korrosioonikindlus, head tugevusomadused ja kõrge kõvadus ning vähendatud süsinikusisaldus.Terasel on väga hea keevisliidete tugevus ja korrosioonikindlus, väsimuskindlus, väga head parameetrid madala temperatuuriga keskkondades ja korrosioonikindlus, mis on võrreldav austeniitsete terasega 18-8.Lisaks on sellel hea joodetavus.Peamiselt varrastena tarnitavaid materjale kasutatakse ventiilide, turbiinide alamsõlmede, mutrite ja poltide, võllide, tihvtide, kolbide, peavõllide, väntvõllide, segistite tootmiseks keemia-, energeetika-, mere-, laevaehitus-, lennundus-/krüogeenitööstuses.Mehaanilised omadused Saagistugevus RP0,2 MPA Tõmbetugevus RM MPA pikenemine [%] Kõvadus [HB] Varras ≥750 900–1100 ≥16 280–340 QT900 920 1050 18 300

Kuumtöötlemisprotsessi viide: Austenitiseerimine ja karastamine 950–1050 °C juures ning kohene karastamine 600 °C juures 8 tundi, seejärel jahutamine õhu käes.Kuidas on keevitatavus?Hea, madala süsinikusisaldusega martensiit koos peenelt hajutatud säilinud austeniidiga annab keevitustingimustes suurepärase HAZ sitkuse.Väga paksude sektsioonide või pingekontsentratsioonide korral pärast jahutamist on vajalik eelsoojendus temperatuurini 100°C – 200°C.