Tegelikult on terasetehase terasest kangid ainult pooltooted ja enne kvalifitseeritud terasetoodeteks saamist tuleb need valtsimistehases valtsida.Kuumvaltsimine ja külmvaltsimine on kaks tavalist valtsimisprotsessi.Terase valtsimine on peamiselt kuumvaltsitud ja külmvaltsimist kasutatakse peamiselt väikeste sektsioonide ja lehtede tootmiseks.Levinud külm- ja kuumvaltsitud terased on järgmised: Traat: läbimõõduga 5,5-40 mm, keritud, kõik kuumvaltsitud.Pärast külmtõmbamist kuulub see külmtõmmatud materjali hulka.Ümmargune teras: Lisaks täpsete mõõtmetega heledale materjalile on see üldiselt kuumvaltsitud, samuti on sepismaterjale (pinnal sepistamisjäljed).Ribateras: nii kuumvaltsitud kui ka külmvaltsitud ja külmvaltsitud materjalid on üldiselt õhemad.Terasplaat: külmvaltsitud plaadid on üldiselt õhemad, näiteks autoplaadid;Kuumvaltsitud keskmisi ja raskeid plaate on palju, mille paksus on sarnane külmvaltsitud plaatidega ja nende välimus on ilmselgelt erinev.Nurga teras: kõik kuumvaltsitud.Terastoru: saadaval on nii kuumvaltsitud kui ka külmtõmmatud.Kanali teras ja H-tala: kuumvaltsitud.Tugevdusvarras: kuumvaltsitud materjal.
Nii kuumvaltsimine kui ka külmvaltsimine on terasplaatide või -profiilide vormimise protsessid ning neil on suur mõju terase struktuurile ja omadustele.Terase valtsimine põhineb peamiselt kuumvaltsimisel ja külmvaltsimist kasutatakse tavaliselt ainult väikesemõõtmeliste sektsioonide ja täpsete mõõtmetega lehtede tootmiseks.Kuumvaltsimise lõpptemperatuur on tavaliselt 800–900 ° C ja seejärel jahutatakse see üldiselt õhuga, nii et kuumvaltsimise olek on samaväärne normaliseeriva töötlemisega.Enamik teraseid valtsitakse kuumvaltsimismeetodil.Kõrge temperatuuri tõttu on kuumvaltsitud terasel pinnal raudoksiidi katlakivi kiht, seega on sellel teatav korrosioonikindlus ja seda saab hoida vabas õhus.Kuid see raudoksiidi katlakivi kiht muudab ka kuumvaltsitud terase pinna karedaks ja suurus kõigub suuresti.Seetõttu on vaja sileda pinnaga, täpse suuruse ja heade mehaaniliste omadustega terast ning külmvaltsitud tootmise toorainena kasutatakse kuumvaltsitud pooltooteid või valmistooteid.Eelised: kiire vormimiskiirus, suur väljund ja katte kahjustamata jätmine, saab muuta mitmesugusteks ristlõikevormideks, et rahuldada kasutustingimuste vajadusi;külmvaltsimine võib põhjustada terase suure plastilise deformatsiooni, parandades seeläbi terase teraviku saagikust.Puudused: 1. Kuigi vormimisprotsessi ajal ei esine kuuma plastilist kokkusurumist, on sektsioonis siiski jääkpinge, mis paratamatult mõjutab terase üldisi ja kohalikke paindeomadusi;2. Külmvaltsitud terassektsioon on üldiselt avatud sektsioon, mis muudab sektsiooni vabaks.Väändejäikus on madal.See on paindumisel kalduvus väändumisele ja kokkusurumisel võib tekkida painde-väände kõverdumine ning väändejõudlus on halb;3. Külmvaltsitud vormitava terase seina paksus on väike ja see ei ole paksenenud nurkades, kus plaadid on ühendatud, nii et see talub kohalikku pinget.Koormuste koondamise võime on nõrk.Külmvaltsimine Külmvaltsimine viitab valtsimismeetodile terase kuju muutmiseks, ekstrudeerides terast rulli survega toatemperatuuril.Kuigi töötlemine soojendab ka teraslehte, nimetatakse seda siiski külmvaltsimiseks.Täpsemalt kasutatakse toormaterjalina külmvaltsimiseks mõeldud kuumvaltsitud terasrulli, oksiidikatlakivi eemaldatakse peitsimise teel, seejärel viiakse läbi survetöötlus ja valmistoode on kõvavaltsitud spiraal.Üldiselt tuleb külmvaltsitud terast, nagu tsingitud teras ja värviline terasplaat, lõõmutada, nii et plastilisus ja pikenemine on samuti head ning seda kasutatakse laialdaselt autodes, kodumasinates, riistvaras ja muudes tööstusharudes.Külmvaltsitud lehe pind on teatud määral sile ja käsi tundub siledam, peamiselt peitsimise tõttu.Kuumvaltslehe pinnaviimistlus ei vasta üldjuhul nõuetele, mistõttu tuleb kuumvaltsitud terasriba külmvaltsida.Kõige õhem kuumvaltsitud terasriba on tavaliselt 1,0 mm ja külmvaltsitud terasriba võib ulatuda 0,1 mm-ni.Kuumvaltsimine veereb kristallisatsioonitemperatuurist kõrgemal ja külmvaltsimine allpool kristallisatsioonitemperatuuri punkti.Terase kuju muutmine külmvaltsimisel kuulub pideva külmdeformatsiooni alla ning selle protsessiga kaasnev külmtöötlemine suurendab valtsitud kõva rulli tugevust, kõvadust ja sitkust ning plastilisuse indeksit.Lõppkasutusel halvendab külmvaltsimine stantsimisomadusi ja toode sobib lihtsate deformatsioonidetailide jaoks.Eelised: see võib hävitada valuploki valustruktuuri, täpsustada terase tera ja kõrvaldada mikrostruktuuri defektid, nii et terasstruktuur on tihe ja mehaanilised omadused paranevad.See paranemine kajastub peamiselt valtsimissuunas, nii et teras ei ole enam teatud määral isotroopne keha;valamisel tekkivaid mullikesi, pragusid ja poorsust saab keevitada ka kõrge temperatuuri ja rõhu mõjul.Puudused: 1. Pärast kuumvaltsimist pressitakse terase sees olevad mittemetallilised lisandid (peamiselt sulfiidid ja oksiidid ning silikaadid) õhukesteks lehtedeks ja toimub delaminatsioon.Delaminatsioon halvendab oluliselt terase tõmbeomadusi läbi paksuse ja keevisõmbluse kokkutõmbumisel võib tekkida kihtidevaheline rebenemine.Keevisõmbluse kokkutõmbumisest põhjustatud lokaalne deformatsioon ulatub sageli mitmekordse voolavuspiiri deformatsioonini, mis on palju suurem kui koormusest põhjustatud deformatsioon;2. Ebaühtlasest jahtumisest tingitud jääkpinge.Jääkpinge on sisemise enesefaasi tasakaalu pinge ilma välise jõuta.Erinevate sektsioonide kuumvaltsitud profiilterasel on selline jääkpinge.Üldiselt, mida suurem on sektsiooni terase sektsiooni suurus, seda suurem on jääkpinge.Kuigi jääkpinge on iseeneslikult tasakaalustatud, avaldab see siiski teatud mõju teraselemendi toimimisele välisjõu mõjul.Näiteks võib see avaldada negatiivset mõju deformatsioonile, stabiilsusele ja väsimuskindlusele.