Nii kuumvaltsimine kui ka külmvaltsimine on terasplaadi- või profiilivormimisprotsessid, millel on suur mõju terase struktuurile ja omadustele.

Terase valtsimine on peamiselt kuumvaltsimine, külmvaltsimist kasutatakse tavaliselt ainult väikese terase ja lehtterase ning muu täppismõõduga terase tootmiseks.

Terase tavaline külm- ja kuumvaltsimine:

Traat: läbimõõduga 5,5-40 mm, rullid, kõik kuumvaltsitud.Pärast külmtõmbamist kuulub see külmtõmbematerjali hulka.

Ümmargune teras: Lisaks suuruse täpsusele on helge materjal üldiselt kuumvaltsitud, aga ka sepistatud (pinnasepistuse jäljed).

Ribateras: kuumvaltsitud külmvaltsitud, külmvaltsitud üldiselt õhuke.

Terasplaat: külmvaltsitud plaat on üldiselt õhuke, näiteks autoplaat;Kuumvaltsimine keskmise paksusega plaat rohkem ja külmvaltsimine sarnase paksusega, välimus on ilmselgelt erinev.

Nurga teras: kõik kuumvaltsitud.

Terastorud: keevitatud kuumvaltsitud ja külmtõmmatud.

Kanal ja H-tala: kuumvaltsitud.

Terasvarras: kuumvaltsitud materjal.

Kuumvaltsitud

Terasest valuplokki või toorikut on definitsiooni järgi raske toatemperatuuril deformeerida ja töödelda.Tavaliselt kuumutatakse seda valtsimiseks temperatuurini 1100 ~ 1250 ℃.Seda valtsimisprotsessi nimetatakse kuumvaltsimiseks.

Kuumvaltsimise lõpptemperatuur on tavaliselt 800–900 ℃ ja seejärel jahutatakse see üldiselt õhu käes, nii et kuumvaltsimise olek on võrdne normaliseeriva töötlemisega.

Enamik terast valtsitakse kuumvaltsimise teel.Kuumvaltsitud terast saab kõrge temperatuuri tõttu oksiidlehekihi moodustumise pinda, millel on teatud korrosioonikindlus, säilitada vabas õhus.

Kuid see oksiidraua kiht muudab ka kuumvaltsitud terase pinna karedaks ja suurus kõigub suuresti, seega tuleks toorainena kasutada sileda pinna, täpse suuruse ja heade mehaaniliste omadustega terast ja seejärel külmvaltsida.

Eelised:

Vormimiskiirus, suur saagis ja kattekihti kahjustamata jätmine on kasutustingimuste vajaduste rahuldamiseks võimalik teha mitmesuguste ristlõikevormidega;Külmvaltsimine võib põhjustada terase suuri plastilisi deformatsioone, suurendades seega terase voolavuspiiri.

Puudused:

1. Kuigi vormimisprotsessis puudub kuumplastiline kokkusurumine, on sektsioonis siiski jääkpinge, mis paratamatult mõjutab terase üldisi ja kohalikke paindeomadusi;

2. Külmvaltsitud sektsioon on üldiselt avatud sektsioon, mis muudab sektsiooni vaba väändejäikuse madalamaks.Seda on painutamisel lihtne väänata ning vajutamisel on seda lihtne painutada ja väänata ning väändetakistus on halb.

3. Külmvaltsitud terasest seinapaksus on väike ja plaadi ühendusnurgas ei ole paksenemist, mistõttu on sellel nõrk võime taluda kohalikku kontsentreeritud koormust.

Külmvaltsitud

Külmvaltsimine viitab valtsimismeetodile terase kuju muutmiseks, pigistades terast rulli surve all toatemperatuuril.Seda nimetatakse külmvaltsimiseks, kuigi protsess soojendab ka terast.Täpsemalt öeldes kasutatakse külmvaltsimisel toorainena kuumvaltsitud terasrulle, mida pärast happega peitsimist töödeldakse rõhu all, et eemaldada oksiidikatlakivi, ning valmistooted on valtsitud kõvad rullid.

Üldiselt tuleb külmvaltsitud terast, näiteks tsingitud värvilist terasplaati lõõmutada, nii et plastilisus ja pikenemine on samuti head, mida kasutatakse laialdaselt autodes, kodumasinates, riistvaras ja muudes tööstusharudes.Külmvaltsitud plaadi pind on teatud määral sile ja käsi tundub sile, peamiselt peitsimise tõttu.Kuumvaltsitud plaadi pinnaviimistlus ei vasta nõuetele, seetõttu tuleb kuumvaltsitud terasriba külmvaltsida ja kuumvaltsitud terasriba paksus on tavaliselt 1,0 mm ja külmvaltsitud terasriba võib ulatuda 0,1 mm-ni. .Kuumvaltsimine veereb kristallisatsioonitemperatuurist kõrgemal, külmvaltsimine allpool kristallisatsioonitemperatuuri.

Külmvaltsimisest põhjustatud terase kuju muutumine kuulub pideva külmdeformatsiooni alla.Selle protsessi põhjustatud külmkarastumine suurendab valtsitud kõva rulli tugevust ja kõvadust ning vähendab sitkust ja plastilisuse indeksit.

Lõppkasutusel halvendab külmvaltsimine stantsimist ja toode sobib lihtsalt deformeerunud osadele.

Eelised:

See võib hävitada terasvaluploki valustruktuuri, täpsustada terase tera suurust ja kõrvaldada mikrostruktuuri defektid, nii et teraskonstruktsioon tihendatakse ja mehaanilised omadused paranevad.See paranemine kajastub peamiselt valtsimissuunas, nii et teras ei ole enam teatud määral isotroopne.Valamisel tekkinud mullid, praod ja lõtvus saab keevitada ka kõrgel temperatuuril ja rõhul.

Puudused:

1. Pärast kuumvaltsimist terases olevad mittemetallilised lisandid (peamiselt sulfiidid ja oksiidid, aga ka silikaadid) lamineeritakse ja kihistatakse.Delaminatsioon halvendab oluliselt terase tõmbeomadusi paksuse suunas ja võib keevisõmbluse kokkutõmbumise ajal põhjustada kihtidevahelist rebenemist.Keevisõmbluse kokkutõmbumisest põhjustatud lokaalne deformatsioon on sageli mitmekordne voolavuspiiri deformatsioon, mis on palju suurem kui koormusest põhjustatud deformatsioon.

2. Ebaühtlasest jahtumisest tingitud jääkpinge.Jääkpinge on sisemine omafaasi tasakaalupinge ilma välise jõuta.Kõikidel kuumvaltsitud terasprofiilide tüüpidel on selline jääkpinge.Mida suurem on üldprofiilterase sektsiooni suurus, seda suurem on jääkpinge.Kuigi jääkpinge on omafaasiline tasakaal, avaldab see teatud mõju teraselemendi toimimisele välisjõu mõjul.Näiteks deformatsioon, stabiilsus, väsimuskindlus ja muud aspektid võivad avaldada kahjulikku mõju.

Järeldus:

Külmvaltsimise ja kuumvaltsimise erinevus seisneb peamiselt valtsimisprotsessi temperatuuris.“Külm” tähistab normaalset temperatuuri ja “kuum” kõrget temperatuuri.

Metalli seisukohast tuleks külmvaltsimise ja kuumvaltsimise piiri eristada ümberkristallimistemperatuuri järgi.See tähendab, et valtsimine allpool ümberkristallimistemperatuuri on külmvaltsimine ja rekristalliseerimistemperatuurist kõrgemal valtsimine on kuumvaltsimine.Terase rekristalliseerimistemperatuur on 450 ~ 600 ℃.